ti metallstangfabrikk
1) Materialer til ruller
Det er et direkte forhold mellom trommelhastigheten og fjerningsmengden av deler innenfor et visst område, det vil si at jo raskere hastigheten er, desto større blir fjerningen Z av metalloverflaten. Men når hastigheten overskrider en viss øvre grense, synker den. For når rotasjonshastigheten er for høy, øker sentrifugalkraften til delene i trommelen, noe som reduserer friksjonen. Det er vanligvis hensiktsmessig å kontrollere den med 45r/min.
titanlegeringsstangfabrikk
2) Slipemidler og løsninger for tromling
Slipemidler som brukes til valsepolering inkluderer pimpstein, kvarts, granitthorn, skjell, jernspon og keramiske fragmenter. Størrelsen på slipepartiklene bør være større eller mindre enn hvert hull i stykket. Mengden av materialer inne i trommelen er også en viktig faktor som påvirker kvaliteten på delene. Mengden mennesker inne i trommelen er vanligvis passende for å utgjøre 70 % av trommelvolumet. For tyngre titandeler eller gjengede deler bør lastekapasiteten kontrolleres til 80 %-90 %. Løsningen i trommelen bør tilsettes for å utgjøre ca. 95 % av volumet til trommelen (merk: når du tilsetter sur løsning til trommelen, tilsett nok vann først, og tilsett deretter syre for å forhindre at deler blir korrodert under valseprosessen på grunn av økningen i tid, reduseres konsentrasjonen av den interne løsningen gradvis, og mister til og med effekten.
ti legeringsstangfabrikk
Derfor bør konsentrasjonsendringen av løsningen kontrolleres med jevne mellomrom og skiftes ut. Rulletiden bør ikke være for lang, ellers vil delene bli skadet. Det vil si å bruke en børste for å fjerne overflaten på delene Grader, terbiumforbindelser, restolje og korrosjonsslam etc., og få delene til å få en viss glans. Det må påpekes at elastiske, stive eller tynnveggede deler bør tas ut i tide etter rulling, ellers vil det lett føre til hydrogeninntrengning eller lokal overkorrosjon. .
