Støping og produksjonsregler av silisium murstein
Silikainnhold over 94%. Ekte tetthet 2,35 g/cm3. Den er motstandsdyktig mot syreslaggerosjon. Høy temperatur styrke. Starttemperatur for belastningsmykning 1620 ~ 1670 grader. Langtidsbruk ved høy temperatur uten deformasjon. Lav termisk sjokkstabilitet (varmeveksling i vann er 1 til 4 ganger) Naturlig silika brukes som råmateriale, og en passende mengde mineraliseringsmiddel tilsettes for å fremme omdannelsen av kvarts i emnet til kvarts. Den avfyres sakte ved 1350 ~ 1430 grader i en reduserende atmosfære. Ved oppvarming til 1450 grader er det en total volumutvidelse på ca. 1,5~2,2%, og denne gjenværende ekspansjonen vil gjøre de kuttede skjøtene nærme for å sikre at murverket har god lufttetthet og strukturell styrke.
Råmaterialet for å lage silisiumklosser er silika. Jo høyere SiO2-innhold i silikaråmaterialer, desto høyere ildfasthet. De mest skadelige urenhetene er Al2O3, K2O, Na2O, etc., som i alvorlig grad reduserer ildfastheten til ildfaste produkter. Silikamurstein med SiO2-innhold på ikke mindre enn 96 % silika som råmateriale, tilsetning av mineraliseringsmidler (som jernavleiring, kalkmelk) og bindemidler (som melasse, sulfittmasseavfallsvæske), gjennom blanding, støping, tørking, brenning og andre prosesser å produsere. Når du tilbereder silisiummursteinsslam, tilsettes vanligvis en viss mengde avfallssilisiummurstein til blandingen, som tar sikte på å redusere ekspansjonen og spenningen som genereres under brenningen av produktet, redusere dannelsen av sprekker og forbedre utbyttet. Mengden tilsatt er relatert til formen og vekten på mursteinen. For spesialformede klosser som veier mindre enn 25 kg, kan 20 % legges til: mer enn 25 kg spesialformede klosser kan legges til 30 % : for spesielle spesialformede klosser kan 30 % legges til. Når du legger til avfallssilisiumklosser, bør du være oppmerksom på slike problemer, å legge til for mye vil redusere ildfastheten og den mekaniske styrken til produktet, og øke porøsiteten. Derfor bør mengden avfall murstein ikke være for mye.
Når du tilbereder silika mursteinslam, bør alle typer silikapulver og avfallssilika mursteinspulver tilsettes til våtmøllen i henhold til en viss fôringssekvens, tørrblanding i 2 ~ 3 minutter, og tilsett deretter blandingen av sulfittmasseavfallsvæske, kalkmelk og jernoksidpulver, og bland deretter i 8 ~ 17 minutter i henhold til kravene til støpemetoden. Lengden på blandetiden avhenger av valsens vekt, antall rotasjoner av valsen, mengden råmateriale som tilsettes, hardheten til råmaterialet, partikkelsammensetningen til slammet og formingsmetoden. Spesialformede murstein og slam for håndstøping krever lengre blandetid enn slam for mekanisk støping. Blandetiden for forskjellige slammaterialer bør bestemmes ved eksperiment. Bindemidlene som brukes til å lage silisiumklosser er sulfittmasseavfallsvæske og kalkmelk. Når limemelk brukes som bindemiddel, fungerer den som mykner. Kalkmelken øker styrken til mursteinen under tørkeprosessen, og kalles en mineralisator når den brennes, noe som fremmer omdannelsen av kvarts.
