stang av ren nioblegering
Niob har lav styrke og hardhet, men høy seighet, og har god kaldplastisitet. Under kutteprosessen, når temperaturen stiger, absorberes gasser som oksygen og nitrogen, noe som har en betydelig innvirkning på ytelsen til niob. Derfor er hovedproblemet ved skjæring av niob å forhindre at skjæretemperaturen blir for høy, noe som krever bruk av skarpe verktøy, lavere skjærehastigheter og å helle en stor mengde skjærevæske.
Nb legering Square Bar
Verktøymaterialer for skjæring av niob kan bruke høyhastighetsstål eller karbid som YG8 og YW2, men det er ikke egnet å bruke niobholdig karbid som verktøymateriale. Ved bruk av karbidverktøy kan de geometriske parameterne til verktøyene velges: O=20o-25o, O=10o-15o, Κr=45o , Κ′r=15o, O1=-5o-0o, b =0.1-0.3mm, rε=0.{{16 }},5 mm. Sponsporradius=4~6 mm. Under etterbehandling bør skråvinkelen og hovedavbøyningsvinkelen økes passende, og verktøyspissens bueradius bør reduseres.
ren Niobium rund Bar
Valget av kuttemengde er som følger: ved grovbearbeiding, νc{{0}}~80m/min, ap=5~8mm, f=0.3 ~0,5 mm/r; ved semi-finishing, νc=60~100m/min, ap Mindre enn eller lik 2mm, f= 0.2-0.4mm/r; under etterbehandling, νc=70-120m/min, ap=0.1-0.5mm, f=0.1-0.15 mm/r. Ved bruk av høyhastighets skjæreverktøy i stål, νc Mindre enn eller lik 30m/min, f Mindre enn eller lik 0,3mm/r.
