Koks er hovedråstoffet for smelting av ferrosilisium, og det er også reduksjonsmiddelet for smelting av ferrosilisium. Derfor kreves det at det faste karboninnholdet i koksen er så høyt som mulig, større enn 84 %, og askeinnholdet i koksen må være lavt. Når askeinnholdet i koks er høyt, øker mengden slagg. Siden asken inneholder ca. 60 % aluminiumoksid, blir slaggen klissete og vanskelig å fjerne. I tillegg vil tilsetning av koks med høyt askeinnhold i ovnen lett føre til at materialoverflaten sinter, noe som påvirker luftpermeabiliteten. Derfor kreves det at askeinnholdet i koks skal være mindre enn 13 %.
ferro silisium klumper fabrikk
Mesteparten av karbonet i koks finnes i form av fast karbon, men en liten mengde karbon finnes også i form av hydrokarboner (ofte kalt flyktige stoffer). Denne delen av hydrokarbonene fordamper bort ved høye temperaturer, så innholdet av flyktige stoffer i koksen bør ikke være større enn 2 %.
Jo større motstand av koks ved høye temperaturer, jo dypere føres elektroden inn i ladningen, noe som bidrar til å øke ovnstemperaturen og dermed utvide digelen. Den store porøsiteten til koks har ikke bare høy motstand, men har også et stort overflateareal, noe som øker det kjemiske reaksjonsområdet og akselererer hastigheten på kjemiske reaksjoner.
Ferrosilisium med lav titan (høy renhet).
Selvfølgelig er det visse krav til partikkelstørrelsen på koks. Hvis partikkelstørrelsen på koks er for stor, vil det være vanskelig for motoren å settes inn i ladningen, noe som vil påvirke normal produksjon av smelting. Men hvis partikkelstørrelsen er for liten, vil brenntapet til den elektriske ovnen bli for stort. Derfor er partikkelstørrelsen til koks generelt mindre enn 8 mm. bør. For smelting av ferrosilisiumlegeringer med liten kapasitet kan en liten mengde kokspulver brukes i stedet for koks.
