Nå på grunn av den raske utviklingen av materialvitenskap, dannelsen av kryss mellom disipliner, en rekke materialer mellom sammenhengende, derfor har forskere foreslått til tradisjonelle silikatmaterialer (inkludert glass, sement, emalje, keramikk, ildfast porselen) i utviklingen av en rekke nye materialer kjent som nye uorganiske ikke-metalliske materialer. De tradisjonelle silikatmaterialene og nye uorganiske materialer omtales også samlet som keramikk.
Videre skilles de mineralbaserte produktene (for det meste silikatsammensetninger) og ikke-direkte mineralbaserte produkter (for det meste ikke-silikatsammensetninger) ut som tradisjonell keramikk og ny keramikk. Tradisjonell keramikk er de keramiske produktene som utgjør silikatindustrien. Hovedsakelig leirstein, sement og silikatglass; ny keramikk, inkludert ren oksidkeramikk, karbidkeramikk, nitridkeramikk, boridkeramikk, metallkeramikk, glasskeramikk, ferroelektrisk keramikk, kjernebrenselkeramikk, elektrooptisk keramikk, monokrystallinsk, ikke-silikatglass, molekylært porry oksid, molekylært porry oksid. , etc..
Som ildfaste materialer er utviklingen av spesielle ildfaste materialer nært knyttet til utviklingen av høytemperaturteknologi, spesielt metallurgisk industri. Den raske utviklingen av ulike nye teknologier. Trenger å utvikle en rekke nye gull. Spesielle legeringer og halvledermaterialer. Ved smelting av disse materialene, vil ofte i smeltetemperaturen reagere med vanlige ildfaste materialer og erosjon, og metallbeholdere vil forurense smeltematerialene, ikke egnet for disse materialene som smelting, destillasjon, støping, legeringsprosessen av beholderen eller enkelt krystallvekst med beholdere.
Derfor er utviklingen av en ny type høytemperatur, korrosjonsbestandig ildfast materiale; samtidig, med moderne jern- og stålproduksjon til elektronisk, kontinuerlig utvikling av avansert stålproduksjonsteknologi, har den tradisjonelle bruken av vanlige ildfaste materialer vært langt fra å kunne møte kravene enn tidligere mer krevende smelting, som motstand til høyere temperaturer, motstand mot kjemisk korrosjon ved høye temperaturer, motstand mot høy temperatur skuring, motstand mot termisk sjokk og i disse tøffe miljøene for å forlenge bruken av levetiden, etc., så også Det er et presserende behov for å forbedre ytelsen til ildfaste materialer, utvikling av nye ildfaste varianter; utviklingen av romfartsteknologi, materialene som brukes til å motstå en viss grad av mekanisk stress og mekanisk sjokk, øyeblikkelige tusenvis av grader av termisk sjokk, høyhastighets luftstrøm og støvskuring, oksidasjon, reduksjon og en rekke kjemiske korrosjoner, høyenergi stråling og nøytronbombardement og så videre.
Derfor letingen etter bedre materialer for å erstatte metaller som ikke er opp til oppgaven. På grunn av utviklingen av jern- og stålindustrien, høytemperaturteknologi og elektronisk teknologi, har det blitt stilt høyere krav til materialer fra brukspunktet, noe som tvinger folk til å måtte referere til typen stoffer med høyt smeltepunkt og produksjonsprosessen som er valgt. fra disse materialene på grunnlag av produksjonsprosessen til tradisjonelle ildfaste materialer og tradisjonell keramisk støping, og for å endre og innovere når det gjelder materiale, prosess, ytelse og kvalitet, for å produsere materialer med kjemisk renhet, høyt smeltepunkt, god kjemisk stabilitet , termisk stabilitet og god kvalitet, som er egnet for bruk i produksjonsprosessen. Kjemisk renhet, høyt smeltepunkt, god kjemisk stabilitet, termisk stabilitet, høytemperaturstyrke og tetthetsegenskaper til spesielle ildfaste materialer. De inkluderer: rene oksid-ildfaste materialer, ikke-oksid-ildfaste materialer, høytemperatur uorganiske materialer og beleggmaterialer.
Hvis du er interessert i ildfaste produkter, kontakt oss nå!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
