For det første er oksygeninnholdet i wolframpulveret en nøkkelfaktor. Når wolframpulver inneholder for mange oksider, vil disse oksidene hindre den tette bindingen mellom metallelementer fordi fuktbarheten mellom metallelementer og oksider er dårlig. Dette betyr at kontroll av oksygeninnholdet i pulveret er et nøkkeltrinn for å forbedre tettheten til legeringen.
kobber wolfram legeringer leverandør
For det andre er overflateoksid også en faktor som ikke kan ignoreres. Under pressformingsprosessen gjør overflateoksidet det vanskelig for pulveret å gjennomgå plastisk deformasjon på grunn av dets høye elastisitetsmodul, som igjen fører til en reduksjon i den relative tettheten til det dannede emnet. Tilsvarende vil utilstrekkelig redusert pulver under sintringsprosessen produsere vanndamp, som også er skadelig for fortettingen av produktet.
kobber wolframkarbid legering fabrikk
Til slutt er partikkelstørrelsen til wolframpulver også en viktig påvirkningsfaktor. Wolframpulver med forskjellige partikkelstørrelser vil ha forskjellige broeffekter og kontaktflater under presseprosessen, noe som direkte påvirker trykket som kreves for å presse til samme tetthet. Generelt sett er det lettere for grovere wolframpulverpartikler å oppnå ønsket tetthet under pressing. Dette er fordi grove partikler har en sterkere brodannende effekt og bedre kan overføre pressetrykket, og dermed gjøre partiklene tettere kombinert. I motsetning til dette er porøsiteten til fint porøst wolframpulver relativt liten, noe som betyr at det fine pulveret har større fri energi under sintring, noe som er mer gunstig for sintring. Derfor er fint pulver mer gunstig for fortetting av wolfram-kobberlegering.
