Titan stang
Siden det ikke er noen blink i lukket formsmiing og lukket støt, er materialutnyttelsesgraden høy. Det er mulig å fullføre etterbehandlingen av komplekse smiinger i en eller flere prosesser. Siden det ikke er utslag, reduseres det belastningsbærende området til smiingen og den nødvendige belastningen reduseres også. Imidlertid bør man passe på ikke å begrense blanken fullstendig. For dette formål er det nødvendig å strengt kontrollere volumet av emnet, kontrollere den relative posisjonen til smiformen og måle smiingene, og strebe etter å redusere slitasjen på smiformen. I henhold til bevegelsesmodusen til smimatrisen, kan smiing deles inn i oscillerende rulling, oscillerende smiing, rullsmiing, krysskilerulling, ringrulling og kryssrulling. Oscillerende valsing, oscillerende smiing og rulleringer kan også bearbeides ved presisjonssmiing. For å forbedre materialutnyttelsen kan rullesmiing og kryssvalsing brukes som front-end bearbeiding av slanke materialer. Roterende smiing, som åpen smiing, er også lokalt dannet.
Titanplate
Dens fordel er at den kan formes med en liten smikraft sammenlignet med størrelsen på smiingen. I denne smimetoden inkludert åpen smiing, utvider materialet seg fra nærhet til dyseoverflaten til den frie overflaten under bearbeiding, så det er vanskelig å oppnå nøyaktighet. Derfor, ved å bruke en datamaskin til å kontrollere bevegelsesretningen til smiformen og den roterende smiprosessen, kan en lavere hastighet brukes. Smikraft kan produsere produkter med komplekse former og høy presisjon, slik som smiing som dampturbinblader med mange varianter og store størrelser. For å oppnå høy nøyaktighet bør det utvises forsiktighet for å forhindre overbelastning ved nedre dødpunkt og kontrollere hastigheten og formposisjonen. Fordi disse vil ha innvirkning på smistoleranser, formnøyaktighet og smiing av matrisen.
I tillegg, for å opprettholde nøyaktigheten, bør man også være oppmerksom på å justere klaringen og stivheten til glideskinnen, justere det nederste dødpunktet og bruke hjelpetransmisjonsenheter. Materialene som brukes til titansmiing er hovedsakelig rent titan og titanlegeringer av forskjellige sammensetninger.
Titanium ledninger
De opprinnelige tilstandene til titanmaterialer inkluderer stangmasse, ingots, metallpulver og flytende metall. Forholdet mellom tverrsnittsarealet til metallet før deformasjon og tverrsnittsarealet etter deformasjonen kalles smiforholdet. Riktig valg av smiingsforhold, rimelig oppvarmingstemperatur og holdetid, rimelige innledende og endelige smitemperaturer, rimelig deformasjonsmengde og deformasjonshastighet har et godt forhold til å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene. Vanligvis bruker små og mellomstore smidninger runde eller firkantede stenger som emner. Kornstrukturen og de mekaniske egenskapene til stangen er jevne og gode, formen og størrelsen er nøyaktig, og overflatekvaliteten er god, noe som gjør det enkelt å organisere masseproduksjon. Så lenge oppvarmingstemperaturen og deformasjonsforholdene er rimelig kontrollert, kan smiing med utmerket ytelse smi uten store smideformasjoner.
