Zircon Mullite murstein for åpen ildsted

Zircon Mullite Brick For Open-Hearth Furnace
Zircon Mullite Brick For Open-Hearth Furnace
Zircon Mullite Brick For Open-Hearth Furnace
Zircon Mullite Brick For Open-Hearth Furnace

Zircon Mullite murstein for åpen ildsted

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Produktbeskrivelse

Det er viktig å merke seg at ovner med åpen ild er stort sett foreldet, og moderne stålfremstillingsmetoder har erstattet dem på grunn av effektivitetsforbedringer. Hvis du har å gjøre med historiske installasjoner eller spesialiserte scenarier, er det viktig å konsultere med ildfaste eksperter og produsenter for å finne de riktige ildfaste materialene og designene for foringen av en ovn med åpen ild basert på dens unike forhold.

Spesifikasjon

Punkt	Zirconia mullitt murstein
Al2O3 prosent	40~60
ZrO2 prosent	10~30
SiO2 prosent	10~25
Bulkdensitet g/cm3	2.85~2.95
Kald knusestyrke Mpa	200~250
Ildfasthet under belastning ºC	1710
Lineær ekspansjonskoeffisient ºC-1	6.8*10-6

Zircon mullite brick

Firebricks, også kjent som ildfaste murstein, har historisk blitt brukt i konstruksjonen av foringen av ovner med åpen ild. Ovner med åpen ild var en vanlig type stålfremstillingsovn før de i stor grad ble erstattet av mer effektive metoder som grunnleggende oksygenovner (BOFs) og elektriske lysbueovner (EAFs). Firebricks ble valgt for deres evne til å motstå de høye temperaturene, termiske sykluser og kjemiske forhold som er tilstede i disse ovnene. Her er hvordan ildstein ble brukt i ovner med åpen ild:

Grunnleggende fôrmateriale: Brannstein som ble brukt i ovner med åpen ild var ofte sammensatt av grunnleggende ildfaste materialer for å motstå de kjemiske reaksjonene mellom stålsmelten og det basiske slagget. Vanlige typer grunnleggende brannmurstein inkluderer magnesia-karbon murstein, magnesit-krom murstein og dolomitt murstein.

Fôrkonfigurasjon: Foringen til en ovn med åpen ild bestod av flere lag. Bunnen og ildstedet var typisk foret med magnesit-krom murstein på grunn av deres motstand mot smeltet stål og slagg. Sideveggene og taket var foret med grunnleggende ildstein for å beskytte mot varmen fra ovnen og reflektere den tilbake på stålbadet.

Kjemisk kompatibilitet: Den ildfaste foringen måtte være kjemisk forenlig med det basiske slagget som ble dannet under stålfremstillingsprosessen. Grunnleggende ildklosser ble valgt for å sikre at de kunne motstå de kjemiske reaksjonene og ikke forringes for tidlig.