Si Powder 160M

Med økningen og den raske utviklingen av mitt lands polysilisium og organisk silisiumindustri, fortsetter etterspørselen etter silisiumpulverbehandling og produksjon å utvide seg, noe som i stor grad øker den potensielle eksplosjonsrisikoen under silisiumpulverbehandling. Kravet til kontroll av fint pulver i den innenlandske silikonindustrien er: 45 μm fint pulver Mindre enn eller lik 3,0 %, men i faktisk produksjon er innholdet av 45 μm fint silisiumpulver generelt 10 %~20 % .

Høyrent silisiummetallpulver 160M

1. Betingelser for eksplosjon under silisiumpulverbehandling
Silisiumpulverbehandling er å behandle store silisiumblokker til pulver med mindre partikkelstørrelser. Jo mindre partikkelstørrelsen på silisiumpulveret er, jo lettere er det å suspendere, jo større overflateareal, jo raskere forbrenningshastighet, jo raskere trykkøkning og jo større eksplosjonstrykk. Fordi den første eksplosive luftbølgen av støv vil heve det avsatte støvet, vil det nå eksplosivkonsentrasjonen i det nye rommet og generere en sekundær eksplosjon. Slike kontinuerlige eksplosjoner kan forårsake stor skade.

Ferrosilisiumpulver 160m

2. Prosessen med støveksplosjon under silisiumpulverbehandling
knuse- eller maleprosess
I henhold til de forskjellige prinsippene for pulverfremstilling og kraftens natur, er knuseprosessen delt inn i metoder som ekstrudering, slag og sliping. Generelt krever knuse- og slipeoperasjoner bruk av flere krefter samtidig. Knuseprosessen skyldes enten luftseparasjon (som en vertikal mølle som velger ut silisiumpartikler på 48 mesh til 325 mesh under påvirkning av vind, og sender dem til støvsamleren i utstyret) eller på grunn av mekanisk kraft (som f.eks. et syklonmøllesystem) Det vil føre til at en stor mengde støv flyr og danner en silikapulversky, det vil si at støvet som er suspendert i utstyret er innenfor det eksplosive konsentrasjonsområdet.
​

Silisiummetallpulver 160M

Høyrent silisiummetallpulver 160M

For tiden vedtar silisiumpulvertransport i utgangspunktet kontinuerlig og automatisert transport. Hovedtransportutstyret inkluderer bøtteheiser, beltetransportører/kjedeskuffetransportører, elektrisk vibrasjonstransport og pneumatisk transport. Under transportprosessen bestemmer nivåforskjellen til det transporterte støvmaterialet og størrelsen på støvfjerningsvinden graden av støvflyging og tettheten til gassfasen. Jo større tetthet gassfasen har, desto større er faren. I tillegg vil det også genereres statisk elektrisitet på grunn av påvirkningen av kjettinger og kjettingskuffer under transport med bøtteheiser, og friksjon og støt mellom materialer, utstyr og rør. For eksempel vil friksjon i gasstransport og beltetransport generere statisk elektrisitet.

Populære tags: si pulver 160m, Kina si pulver 160m produsenter, leverandører, fabrikk